煤矿井下用不锈钢加强筋螺旋焊管,是一种以不锈钢钢带为原材料,通过专用设备螺旋缠绕咬合焊接而成的管径为110~1200mm,厚度为1.5~3mm的新型管材,管材表面具有螺旋加强筋结构,大大提高了管材的强度。
管材两端焊接有独特结构特征的法兰盘或kuai速接头,用于管道之间的连接。
管材具有的特殊焊缝结构,起到密封及加强筋的作用,同时提高了管材的抗负压强度;采用不锈钢材料,提高了管道寿命,同时具有抗静电效果;该管道安全性能高,生产成本和安装成本低,轻质高强。
该产品获得国家专利(专利号为:zl 2013 2 0145441.1)。
型号标记如图:
示例:hosp(h)- sus - kw (-0.097)/150表示管材公称压力为-0.097mpa、公称外径为150mm、材料为不锈钢的煤矿井下抽放瓦斯用螺旋咬合焊接钢管。
产品执行标准:
gb/t 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管
管材长度:
管材的单根长度为6m,具体长度也可据用户要求而定,其极限偏差为订货长度的(-0.5~+2)%。
管材尺寸 :
管材的公称外径、压力与壁厚,见表
管材的公称外径与壁厚
单位:毫米
公称内径***平均内径***小钢带总厚度2001951.52732653253183553502.04064004574505085002.55305206106006606507117038208108648553.091490010161000二、应用范围:
煤矿井下用正、负压通风管材;煤矿井下用抽放瓦斯管材。
三、产品特点:
1、管材的质量轻:管材采用1.5~3mm的不锈钢钢带制成,降低了管材的重量。
2、管材的安全性能高:管材内壁光滑、流通能力强,流体阻力小。
3、管材结构强度高:管材具有的焊缝结构,起到加强筋的作用,提高了管材的抗负压强度。
4、管材的导电性能好:管材采用不锈钢材料,提高了管材寿命,同时具有抗静电效果;
5、管材的特殊性:管材成型过程中独特的咬合结构,使得该管材在煤矿瓦斯输送过程中,因地质变化,产生的位移或拉伸,咬合部分通过延伸而释放3%-6%的长度,同时又确保瓦斯气体不泄露。这是其它普通金属管材都不具备的特性。
6、管材便于运输,安装费用低。
四、质量保证检验工艺如下:
原材料钢带检验——咬合成型检验——焊接检验——定尺切割检验——法兰焊接检验——***终检验
检验项目
序号检验项目检验分类出厂检验型式检验全检抽检1.外观√—√2.端面垂直度√——3.***平均内径—√√4.***小钢带厚度—√√5.液压试验—√√6.负压试验—√√7.环刚度——√
注:“√”表示进行检验,“—”表示不进行检验。
五、产品运输与贮存
1、运输
管材运输时,应避免剧烈撞击、抛摔。
2、贮存
(1)保管管材的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持管材干净;
(2)在仓库里管材不得与酸、碱、盐、水泥等对管材有侵蚀性的材料堆放在一起;
(3)大口径管材可以露天堆放,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫;
(4)堆放层数:公称尺寸500≤dn<800,堆放层数≤4;公称尺寸dn≥800,堆放层数≤3。
六、管材安装
1、施工安装前应检查管材的规格型号及使用场合,管材的标记应面向外侧处于显眼位置。
2、管材安装时,不得轴向扭曲,穿越墙壁或架棚时,不宜强制校正。
3、管材安装时必须按照不同管径和要求设置管卡或吊架(2-3米为宜),位置应准确,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。
4、安装现场不得有明火,禁止明火烘弯,管材不得作为拉攀、吊架等使用。
5、搬运管材时应小心轻放,严禁剧烈撞击或与金属等物体接触及抛、滚、摔、拖。
七、安全警示
1、本产品使用压力不得超过管材公称压力。
2、管材只得用于正压通风、负压通风和抽放瓦斯等用途,不得用于其它用途。
3、瓦斯抽采系统管材按设计要求须采取可靠的防静电措施。