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合金钢管的具体焊接步骤
来源: 发布日期: 2021-02-02
合金钢管的具体焊接步骤
       合金钢管的焊接工艺:焊前加热,焊后淬火、回火。
       1、预热
       合金钢管电焊前,主要对合金管进行加热,控制温度30分钟后开始焊接。
       电焊的加热和虚拟束温回火处理由调温处理的温度控制柜主动操作。采用远红外跟踪热处理炉板。全智能主动设置曲线图并记录曲线图,热阻准确测量温度。加热时热阻测点距离焊缝边缘15mm-20mm。
       2、焊接方法
       1)为了防止合金钢管的焊接变形,每个柱接头由两个人对称焊接,焊接方向从中间向两边。焊接内开放(内开放时焊缝接近梁),实际操作从一层合金钢管到三层合金钢管道必须进行小规格,因为其电焊危及焊接变形的主要原因。

       电焊一至三层后,应进行反刨。碳弧气刨应用后,需要对焊接机械设备进行打磨,对焊接表面进行氮化梳理,显示金属质感,防止表面碳化产生裂纹。外孔焊接一次,其余内孔焊接一次。


合金钢管


       2)电焊=两层合金钢管时,焊接方向应与层合金钢管相反,依此类推。每层对接焊缝间隔15-20mm。
       3)应保持多台焊机的焊接电流、焊接速度和重叠层数。
       4)在电焊中,必须从引弧板开始焊接,并在引弧板上结束焊接。电焊后切断、打磨、清洁。
       3、经调质处理后
       焊缝电焊后,应在12小时内进行回火处理。如不能立即对合金钢管进行调质淬火处理,应听取保温和缓冷的建议。当进行回火处理时,应测量两个热阻的温度,并在焊缝两侧焊接热阻。
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